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      深孔鏜加工工藝哪些方面需要進行改良

             深孔鏜加工中的刀桿受到孔徑的局限,有長度大、直徑小的特點,導致剛性差、強度低,切削時鏜頭還會產生振動、波紋和錐度,這些都會影響加工中的直線度和表面粗糙度,是從事該行業廠家要解決的問題。
             鏜頭的鉆孔和擴孔中,為減少阻力,大多使用潤滑液起到潤滑作用,但沒有一些裝置的冷卻潤滑液很難進入到切削區,導致刀具耐用度較低,排屑困難,這也需要深孔鏜加工廠家多加注意并進行改良。
             鏜頭工件的主軸箱和錐頂的芯片組是由鉆頭鉆桿盒驅動切削運動的旋轉壓緊加工,伺服馬達驅動滾珠絲杠傳動拉桿箱完成進給運動,下放油高壓冷卻油用鉆尾注入孔鉆切削部分工件,鉆屑的冷卻液沿鉆頭導向槽點趕到芯片組,進入芯片搜集桶,冷卻液經過過濾紙和磁過濾回油箱繼續運用。
             刀具床身導軌選用適合深孔鏜加工機床的雙矩形導軌,承載才能大,導向精度好;導軌經過了淬火處理,抗磨性較高。
      2022/09/09 11:03:12 703 次

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